TPEP鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代，早是20世紀(jì)80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級到現(xiàn)在的第四代——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末。3PE層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯具有優(yōu)勢。

TPEP鋼管的特點：

1、聚乙烯性能，可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕；

2、具有較高的質(zhì)價比；

3、聚乙烯絕緣性能，而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變，可防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕；

4、耐微生物腐蝕及深根植物根刺，不會發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象；

5、，可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會造成任何損傷；

6、包覆管整體抗彎曲，一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑；

7、抗陰剝離，這對于陰保護的管道來說重要；

8、生產(chǎn)過程全部連續(xù)機械化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有利于質(zhì)量控制；

9、聚乙烯包覆鋼管生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn)，來源，質(zhì)量有； 

10、使用壽命長，理論上可以使用50年以上。

TPEP鋼管成型及檢驗

一、吊裝與堆放:成品管堆放平臺與上下管機構(gòu),表面要求鋪設(shè)厚膠皮,吊裝過程中,采用軟帶吊裝索具。成品管自制作完畢到埋地鋪設(shè)的時間間隔一般不超過一年,如果時間過長,露天堆放時要用苫布覆蓋。

二、對涂敷過程、檢查和試驗結(jié)果等情況應(yīng)進行綜合分析,發(fā)現(xiàn)問題后及時解決問題。

四、坡口成型:采用的鋼絲刷輪,保持刷輪與涂層接觸有的回彈;鋼管自轉(zhuǎn)平穩(wěn)。禁止采用車刀類的坡口成型技術(shù)。