環(huán)氧煤瀝青管適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來(lái)水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的，亦可作為海洋石油鉆井平臺(tái)及船舶水下部的及礦山、井下設(shè)備的。

環(huán)氧煤瀝青管是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。

環(huán)氧煤瀝青管施工及貯存： 

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。 

（2）涂料配比為：甲組份（基料）、乙組份（固化劑）=11kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。 

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在2小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。 

（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。 

（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。 

（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

環(huán)氧煤瀝青管產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本產(chǎn)品為環(huán)保產(chǎn)品，即基帶和定型膠均揮發(fā)性溶劑，并保護(hù)環(huán)境和施工人員健康。

2、冷纏帶基材選用丙綸無(wú)紡氈，該材料是機(jī)械、很好的新型合成纖維，而且表面不含蠟、厚度均勻，故層表面平整、粘結(jié)緊密、針孔少、電性能和性能優(yōu)良。

3、定型膠按季節(jié)分為常溫膠、低溫膠和超低溫膠三種，故可全年正常施工，冬季施工難題。

4、施工方便、，一次纏繞即可達(dá)到中國(guó)石油氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》所要求的厚度和電火花檢漏電壓，比原來(lái)使用環(huán)氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等級(jí)層省工、方便、。

環(huán)氧煤瀝青管使用方法

1、表面處理。鋼材表面油污，采用拋丸或噴砂除銹處理至達(dá)到Sa 2級(jí)，達(dá)到Sa 2.5級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用手工或動(dòng)力工具除銹至St 3級(jí)。鋼表面處理合格后，在返銹前盡快涂漆?；炷帘砻鎽?yīng)干透(表層含水小于6%)，表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)的表面。

2、配定型膠。先將A、B組份分別攪勻，然后按A組份:B組份＝1:1（重量比）充分混合后立即使用（定型膠含有快干固化劑，固化但使用期較短，因此配好后夏季在1h內(nèi)用完，冬季應(yīng)在2h內(nèi)用完，施工時(shí)應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成在配料桶內(nèi)凝固，無(wú)法使用）。常溫膠正常在5℃以上使用，低溫膠在零下8℃～5℃使用，環(huán)境氣溫穩(wěn)定在零下8℃以下，應(yīng)使用超低溫膠（氣溫較低時(shí)，固化時(shí)間太長(zhǎng)是環(huán)氧煤瀝青的缺點(diǎn)，如趕工期，此時(shí)低溫膠和超低溫膠在實(shí)干后可下溝）。各種定型膠組成不同，不能混用。

3、焊縫打膩?zhàn)印Ｈ缬龊缚p高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的情況，應(yīng)對(duì)焊縫兩側(cè)及鋼板搭接處打膩?zhàn)有纬晒饣^(guò)渡面，對(duì)混凝土表面的凹坑，也應(yīng)打膩?zhàn)幽ㄆ?。膩?zhàn)佑膳浜玫亩ㄐ湍z約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，應(yīng)現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，調(diào)好后在2h內(nèi)用完（注意：打膩?zhàn)铀瓒ㄐ湍z不在配套裝箱供貨數(shù)量范圍內(nèi)，要另購(gòu)）。

4、涂膠和纏帶。涂膠前鋼表面干燥，要求涂膠量足、不得漏涂，涂膠后立即纏基帶，對(duì)寬度125 mm基帶，壓邊寬度應(yīng)大于10 mm，對(duì)寬度250 mm及以上基帶，壓邊寬度應(yīng)大于20 mm，纏帶時(shí)拉緊，使接觸緊密，表面平整無(wú)鼓包，纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠（注：對(duì)GH403帶面上再涂一層定型膠）。

5、檢漏和補(bǔ)漏。層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水。待層實(shí)干后，用電火花檢漏儀，對(duì)0.4mm層用2.5kV，對(duì)0.6mm層用3.0kV，對(duì)0.8mm層用5.0kV檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對(duì)出現(xiàn)針孔處用粉筆圈出記號(hào)并盡快涂定型膠補(bǔ)漏。

6、質(zhì)量檢驗(yàn)。按SY/T 0447-96的5.2～5.5條所規(guī)定的條件和方法，進(jìn)行外觀、厚度、電火花試驗(yàn)和粘附性檢查，并對(duì)缺陷修補(bǔ)至合格。

7、管保護(hù)。層未達(dá)到實(shí)干時(shí)不得搬運(yùn)管。即便層達(dá)到實(shí)干，此時(shí)層機(jī)械強(qiáng)度仍較差，應(yīng)采取保護(hù)措施，裝卸管時(shí)，只能用軟質(zhì)吊帶與層接觸。堆放管時(shí)，管兩端和中部應(yīng)放置沙袋或木墊，使管外壁之間及管面與地面之間相互隔離。管應(yīng)及時(shí)埋地使用，如存放超過(guò)一個(gè)月，應(yīng)用苫布覆蓋，避免日曬雨淋，如存放超過(guò)半年，使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆。

8、下溝及回填。管線在溝上施工時(shí)，等到層固化后再下溝，但如果當(dāng)?shù)販囟绕停袒瘯r(shí)間太長(zhǎng)，為了縮短工期，實(shí)干后下溝是起碼的要求，此時(shí)層的機(jī)械強(qiáng)度仍較差，應(yīng)采取的保護(hù)措施。